picacg哔咔官网入口：厦工XG4221L推土机大修 技术规范书

厦工XG4221L推土机大修

技术规范书

2 范围、要求和标准

2.1 厦工XG4221L推土机大修主要工作有：

2.1.1发动机部分：检修包括检查更换六配套、轴、瓦及衬套，检查喷油器总成、油泵、进排气门，检验并修理水箱总成（含散热器），更换皮带及水管，检验修理缸盖总成、发电机，启动马达、机油泵；对不能修复的零部件和设备进行验证更换。

2.1.2出力、转向和最终传动装置部分：解体检修变矩器、变速箱、主离合器、转向离合器等并更换不符合使用要求的各种齿轮、轴承、轴套、挡叉等部件；清洗检修油泵、变速泵、转向泵、工作泵、泵轮、导轮、涡轮、链轮等，更换油封、密封件，对不符合使用要求的零部件进行更换。

2.1.3行走部分：检修左、右台车架，修理履带总成，引导轮总成、单边支重轮、双边支重轮、托链轮、内、外护轨，对损坏机件进行更换。更换涨紧装置、齿块及螺栓及密封件。

2.1.4 全车各类空滤、油滤、机滤、粗细过滤器、旁路滤清器等滤芯更换并清洗、吹扫相关管路、接口、油箱、水箱等；更换机油、防冻液、全车润滑油（脂）。

2.1.5全车电气系统进行检查并恢复全部照明、转向指示灯、喇叭及电气保护、各种仪表、雨刮器，并对空调进行检修。

2.1.6整车液压系统管路检修，更换液压软管；整车液压系统内各个工作阀件（如铲刀阀、伺服阀、转向阀、变速阀、安全阀、平衡阀等）进行清洗检修，更换密封件，对不可修复的阀件进行验证后更换；整车工作油缸进行检查，消除泄漏，如油缸存在内漏必须更换油缸密封件并做压力试验合格；

2.1.7推土机驾驶室破损部位挖补、整形，对门锁进行校正更换，座椅修复更换，更换驾驶室内饰，地胶，密封件、全车喷漆。

2.1.8其他在设备解体后发现的检修项目。

2.1.9整车调试。

2.2大修后必须达到如下要求：

2.2.1大修后的推土机零件、部件、总成和附件等应符合相应的技术条件。原有的各项装备应齐全，保持原有性能。大修中由于托修单位的要求或配件供应方面原因，需要局部改变时，必须有按规定程序批准的技术文件，保证性能不低于原设计要求。

2.2.2驾驶室门窗启闭灵活，关闭严密，锁止可靠，合缝匀称，风窗玻璃透明不眩目

2.2.3整机喷漆颜色协调、均匀、光亮，漆层无裂纹、剥落、起泡、流痕和皱纹等现象。不需涂漆的部位不得有漆痕。

2.2.4修后机上灯光、仪表、信号及标志必须齐全、可靠、有效。灯光光度、光束应符合要求。喇叭音响清脆宏亮，无异响哔咔漫画。电器线路完整，包扎、卡固良好。雨刮器有效。空调有效致冷。照后镜安装良好。

2.2.5全部润滑脂(油)齐全、有效，所有润滑部位及总成内部均应按出厂季节、品种及规定容量加足润滑脂(油)。

2.2.6大修后在质保期内各液压系统的所有管路和接头应不碰擦、不松动、不渗漏和漏油漏气漏电现象。

2.2.7各油泵、液压控制阀、油缸、变矩器、液力变速和其余所有传动工作装置动作时均不得有异常响声。各工作部位的运动必须平稳、轻便、灵活、无颤抖。

2.2.8液力变矩器一液力变速箱传动结构、变速操纵压力、变矩器工作压力应符合原设计要求。换档迅速、轻便、平稳，不乱档，无噪音。

2.2.9主离合器接合起步平稳，无颤抖、打滑现象.主离合器松放后，传动部分应全部停止转动，无拖滞现象。转向离合器在各挡位都能保证工作可靠，转向平稳；在一挡行驶时作左右原地360急转弯时，被制动的一边轨链不应转动，制动带不打滑或过热；左右转向半径相同；踩下踏蹬不抖动，自由行程应一致。

2.2.10制动灵敏可靠，在20度斜坡上行驶时应能完全制动。松开制动踏板时，制动带能迅速脱开、无卡涩现象。

2.2.11行走机构的驱动轮、引导轮、支重轮和托带轮等应转动灵活，无跳轨、啃轨、偏磨现象。在平坦路面直线行驶，其倾斜量不得大于1/100.链轨节的内侧面不允许与驱动轮或引导轮凸缘侧面接触，其最小面的间隙不得小于两面间隙之和的1/3.

2.2.12作业部分操纵灵活，推土板左右对称、不偏斜，当推土板推满土时提升或降落应平稳，无打滑或失灵现象。液压操纵的机械，当推土板放置地上时，能用液压顶起机身前部。

2.2.13油门拉杆全程调速有效，熄火装置灵敏可靠。

2.2.14液力传动系统和液压工作装置必须保持高度整洁。加注油料的容器在加油前应擦洗干净，防止水、污泥和杂物进入油中。工作时发动机冷却水温不应超过90℃。机油温度不应超过95℃。液力变矩器油温不应超过100℃。工作装置油温不应超过80℃. 所有轴承、关节转动部位温升和最高工作温度符合设备厂家说明书规定要求；各冷却系统工作稳定，进、出口温差符合设备规定。

2.2.15修理后的发动机额定功率应达新机标准，发动机各机构应运转平稳、无异音，排气颜色符合标准，各结合面、法兰无漏油、漏水现象。

2.2.16试车后的车辆应再次检查紧固发动机缸盖螺栓、转向传动机构各部分螺栓等方可出厂。

3 双方责任

3.1 招标方职责

3.1.1招标方按照投标方的检修进度由监护人负责检修过程中的配合、联系、质量验收等工作，投标方按照有关的质量要求，按照招标方的时间要求安全的完成检修任务。检修中出现质量标准的争执，由招标方生产技术部专工决定。

3.1.2招标方负责审核中标方施工方案并确认项目质检点（H、W点）。

3.1.3招标方对投标方工作人员进行技术交底和安全交底。

3.1.4招标方对招标方要求进行验证更换清单外零部件时以及质检点验收时及时组织相关人员进行验证、验收。

3.2 投标方职责

3.2.1中标方在项目检修开工前，须根据本技术规范书的要求编制施工方案和施工组织设计。

3.2.2接受招标方的技术交底、安全交底和安全培训和考试，考试合格后方可开展工作。按照招标方的有关规定，中标方应与招标方签订技术协议和安全协议，作为合同的附件一并执行。

3.2.3组织施工人员学习施工方案、施工组织设计和招标方编制的大修管理细则、技术措施，办理开工手续，自觉接受招标方代表的监督检查。

3.2.4中标方在检修过程中应遵守招标方相关的安全规定，应派专（兼）职安全员进行现场安全监督，并承担由于自身安全措施不力等原因造成的责任和因此发生的全部费用。

3.2.5检修过程中如出现异常情况，中标方应及时通知招标方，协商解决，不得隐瞒事实。

3.2.6检修中招标方提出安全、质量问题，投标方应给予答复。对于重大安全、质量、文明、环保及不遵守检修工艺纪律问题，招标方有权停工复查，中标方必须无条件接受，并承担相应费用。

3.2.7中标方应按照招标方要求，填写验收单、H、W点监督卡和分段验收单，并由双方验收人员签字生效，不得漏项。

3.2.8检修中所有配件由中标方负责采购，但采购配件必须为原厂正品，并提供配件原厂合格证，经招标方确认。大修过程中，配件是否需要更换须经招标方确认同意方可实施，有争议时，需做检验，以确认更换的必要性，检验如发生费用由中标方承担。更换后的废配件需全部由招标方确认，并做好记录。检修所使用的工器具、措施性材料均由中标方自购。中标方保证在施工过程中使用的工器具是安全和可靠的，不会造成事故，否则，中标方承担由此引起的相应责任。

3.2.9参与检修的人员必须身体健康.从事特种作业的人员至少应有该工种实际操作经验3年以上，并必须持有经相关部门核发的证书，各工种工作人员必须持证上岗。

3.2.10大修设备经招标方验收、试运合格并资料齐备，办理移交手续后方算项目竣工。

4 工期

4.1、大修工期：30天

5 施工验收程序

5.1大修竣工后，由中标方先自行验收，合格后通知招标方使用部门、维护部门及生技部与中标方负责人共同到现场进行大修质量验收，由使用部门进行操作试运。

5.2整理移交检修资料，包括检修总结、修后使用注意事项、各种质量证明资料、签字手续、预估更换材料清单、实际更换材料清单、竣工移交书等

6 质量保证

6.1招标方具有健全的质量保证体系，并应随投标书提交一份全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉及人员的资格证明及影响项目质量的各项活动控制。招标方要有负责质量保证活动的专职人员。

6.2重要的见证和控制活动要有招标方的代表参加，招标方有权参加分析并纠正与招标方要求不一致的活动，但招标方代表的见证并不表示可以免除招标方在后续工作中的责任。

6.3质保期从竣工移交之日起计算，质保期12个月。

7 考核标准

7.1大修必须在约定工期内竣工验收，每延迟一天，考核中标方200元picacg漫画。

7.2检修中所有配件由中标方负责采购，但采购配件必须为原厂正品，如发现不是正品，招标方有权要求中标方无条件更换正品配件，并考核中标方200元/次。

7.3在保质期内出现属修理质量、设备材料的质量问题等（此次维修的所有项目）由中标方在接到通知后24小时内赶到现场免费维修和免费更换零部件，所更换的零部件材料等质保期从此次修复之日起重新计算。如中标方不能及时赶到现场，招标方有权请其他维修单位维修，维修所发生的费用全部由乙方承担。

8 竣工资料

8.1大修竣工后，必须经过招标方验收合格。验收时提供竣工报告，竣工报告至少包括下列资料：

8.1.1安装工艺标准、焊接工艺标准、检修作业指导书、工序卡、中间工序的H、W点见证验收单。

8.1.2投标方使用产品的合格证。

8.1.3检修记录（包括检修前后的特征尺寸记录、测量工具、设备检修更换部件和检修负责人等）。整个检修资料装订成册，整体移交，向招标方移交一式三份。同时提交电子检修资料一套。